他为钻研,一天只吃一顿饭,谁劝都不听。他为攻克难题分析近万组数据,谁说都不理。他为研制工具一钻研就是10年,谁都不看好……他们真是太太太太太“匠”了!
工匠
较真儿的“满贯王”
(资料图)
“龙江工匠”、大庆油田采油四厂数字化运维中心副主任庄建斌自学编程、软件设计等知识,在建设智能化班组时,为攻克无源水井取电的一个技术难点,他一头扎进了试验中,反复测算归纳方案,有时一天只吃一顿饭。大家看在眼里,直言即便没能攻克难点,也没有人会质疑他的能力,但他偏要较真儿,出了十几套方案后,终于试验出采用低功率执行机构、胶体电池、埋地安装的最优解。作为一名“90后”,庄建斌用3年的时间成为大庆油田首位获得国家、省、集团公司、油田公司网络安全大赛全部级别奖项的青年,实现了网络、信息、工控安全领域的“大满贯”。
工匠
追求完美的“数据挂”
获得“龙江工匠”等荣誉称号的大庆油田采油六厂工艺研究所措施管理室党支部书记李阳是个妥妥的“数据挂”,为挖掘节能潜力,他提出建立机采井系统效率治理示范区。在抽油机系统效率宏观控制图版的构建中,他选取近5年全厂所有抽油机能耗的近万组数据,没日没夜地进行数据统计、分析与绘制。对此,很多人表示不解,数据统计,用二三十组就能出来边界,但在他看来,只有不断追求完美,才能有突破。他通过200多井次能耗数据的比对,最终成功划分了6个区块5条边界,完成对矿队、区块的区域管控,建成“潜力—措施—评价—维护”的可视闭环控制。
工匠
精益求精的双“匠”
大庆油田装备制造集团力神泵业公司机械加工厂钳工杨怀宇发现异型工件钻铣加工夹具存在通用性差、成本高等问题,而现有夹具存在不少bug。为攻克这个难题,他连续3个月,几乎每天都要工作16个小时以上,确定技术预案27项,最终,设计出新型钳口,解决了本行业异型工件钻、铣加工“欠定位”的难题。凭借专注、坚定的工匠精神,杨怀宇荣获“油田工匠”和“龙江工匠”双料荣誉称号。
工匠
不服输的“活账本”
蒙眼摸料是新时期“活账本”、物资公司萨尔图仓储分公司机电设备材料库主任王春雨的拿手绝活。起初,由于看不见,她的双手经常被物资划破、出血,家人劝她爱惜身体,她却不肯服输,贴上创可贴继续摸,非要摸出个名堂来。随着手掌中老茧不断增多,她渐渐地达到了蒙目摸料的标准,甚至相差1毫米的钢板,她也能准确摸出规格。但她并没有止步于此,还探索总结了“单重速算”等创新成果,荣获了“龙江工匠”“集团公司劳动模范”等荣誉称号。
工匠
十年磨一剑的“老匠”
大庆油田采油工程研究院分层开采工艺测试研究室一级工程师赵骊川,从2010年开始研制复合桥塞,由于当时可借鉴的国内外资料很少,很多人都不看好,但他顶住了压力,一研究就是10年。他严抠设计细节、严把工具质量,完成了六代桥塞的研制,目前应用的全金属桥塞达到耐压90MPa、耐温150℃,溶解可控、彻底的技术指标,已达到国际先进水平。凭借这股钻研精神,他荣获了“油田工匠”等荣誉称号。
工匠
一心解题的“主心骨”
“起下抽油杆时为避免井喷需要快速坐井口,但由于井口有抽油杆,操作起来费时费力且易有污染风险,咋避免呢?”面对难题,“油田工匠”、井下作业分公司修井四大队作业101队作业工赵春海主动担起责任。一次次实地考察调研,一遍遍改良装置,结果却不尽如人意,有人劝他放弃,但赵春海却不愿意。他线上线下多方请教专家,转换设计思路,经过一次又一次现场试验和反复调试,终于研制出了第一代抽油杆悬挂器,使用后,控制井口时间单井次可节约33分钟。因此,大家都叫他“主心骨”,有他在,再多的难题也不怕。
他们敬业、专注,潜心钻研,勇于创新,以匠心致初心,让工匠精神熠熠闪光。